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发动机的机油主要作用是润滑发动机各运动部件．润滑性能的好坏直接影响到发动机的使用寿命，那么我们要如何延长叉车发动机机油使用期呢？

1.叉车按时保养机油滤清器，长时间使用，将造成滤清器滤芯堵塞，严重堵塞将迫使安全阀开启，安全阀开后未经过滤的机油直接进入运动副表面，一来加剧了机件磨损，二来造成油底壳内杂质聚积，加速机油失效。因此要定期清洗滤清器更换滤芯；

2.叉车防止燃油进入柴油机油底壳，燃油底壳会稀释机油，使机油的黏度下降，过早失去润滑作用，因此柴油机要求喷油泵供油压力足够、喷油器的雾化良好、油门控制合理，确保燃料燃烧完全；

3.保持柴油机油底壳及气门罩盖相对封闭，防止杂物侵入机油；

4.叉车按要求选用合适牌号的机油，并根据季节的变化和机器使用地点的变化，来选择合适的机油。更换机油前，应清洗润滑油道，方法与清理机体内废机油的方法相同；

5.叉车按规定定期更换机油，更换机油时，应在停机后趁热将机油放尽，并清洗油底壳，防止残存的废机油与新机油混合，对新机油起腐蚀作用。

6.避免机体漏油，池底壳油面降低必然造成润滑不良，应立刻查漏、排漏。

7.保持发动机的曲轴箱通风良好，及时更换被磨损的活塞、缸套或气门导管组件以减少废气下窜。同时要经常查看通风口是否畅通，要确保曲轴箱内废气能及时排出。

除此之外，避免叉车发动机在高温条件下工作，温度过高会使机油变稀，并加速机油变质。因此一旦发现发现水温过高，应立刻停车检查，排除故障之后方可继续工作

传统的电动叉车转向系统采用机械转向或液压助力转向。机械转向的缺点是：操纵力大，操作者易疲劳;而液压助力转向的缺点是浪费能量。随着操作人员对操纵舒适性的要求越来越高，集成化操纵成为发展趋势。门架下降采用负载势能回收技术可实现门架下降的无级调速，还可节约5%的能量。负载势能回收的原理是：门架下降时，液压泵变成液压马达，电动机变为发电机，将负载的势能转化为电能对蓄电池进行充电，以达到节约能量的目的。近几年,随着叉车产业化的发展,中国叉车销售量年均增幅都在30%以上,远远超过了国民经济的增长速度。因此,中国已成为叉车市场上为活跃的国家之一,受到的关注。

叉车门架变形可采用校正方法消除。当弯曲和扭曲变形较小时，允许用加静载荷的冷校正法校正。当弯曲、扭曲变形过大，用冷压不易校正时，可加热校正，加热时应尽量减少加热区域，加热温度一般不超过700℃，并缓慢冷却，以免增大脆性。

   叉车门架裂纹的修理：在检验中如发现有裂纹，应进行修理。

   1.修理前应进行叉车门架的校正，保持门架的固有直度。

   2.打磨裂缝处，直至露出金属光泽，然后仔细检查，确定裂纹界线，在界限延伸10mm处钻￠5-￠8mm的限止孔。

   3.在裂口处用砂轮等修磨出焊道坡口。

   4.进行填焊时，好用直流反极性电弧焊。电弧应尽可能短，焊条直径为4mm，电流约为210-240a。焊接时焊条应倾向运动方向20°-30°。填焊工作自钻透孔开始直至裂纹另一端，并在反面也进行焊补，焊缝高度应不超过基体平面1-2mm。焊接时环境温度应在0℃以上。